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潔凈車間裝修設(shè)計潔凈車間就是指將一定室內(nèi)空間范圍內(nèi)之空氣中的塵粒、危害空氣、病菌等之空氣污染物清除，潔凈車間裝修，并將房間內(nèi)之溫度、潔凈度等級、房間內(nèi)工作壓力、氣流速度氣流遍布、噪聲震動及照明燈具、靜電感應(yīng)操縱在某一要求范圍內(nèi)，而所給與非常設(shè)計構(gòu)思之屋子。潔凈車間也叫潔凈廠房、凈化室、潔凈室，就是指將一定室內(nèi)空間范圍內(nèi)之空氣中的塵粒、危害空氣、病菌等之空氣污染物清除，并將房間內(nèi)之溫度、潔凈度等級、房間內(nèi)工作壓力、氣流速度氣流遍布、噪聲震動及照明燈具、靜電感應(yīng)操縱在某一要求范圍內(nèi)，而所給與非常設(shè)計構(gòu)思之屋子。亦就是無論外在之空氣標(biāo)準(zhǔn)怎樣轉(zhuǎn)變，其房間內(nèi)均能俱有保持原來所設(shè)置規(guī)定之潔凈度等級、溫度濕度及工作壓力等特性之特點。潔凈廠房工程建筑方法可分成土建工程構(gòu)造和裝配式建筑二種，在其中廣泛選用裝配式建筑。裝配式建筑潔凈廠房系統(tǒng)關(guān)鍵由初，中，高三級空氣過慮的中央空調(diào)排風(fēng)送風(fēng)和通風(fēng)系統(tǒng)；驅(qū)動力及燈光控制系統(tǒng)；工作中空氣質(zhì)量參數(shù)的檢測警報消防安全和通信系統(tǒng)；人1流和物流管理系統(tǒng)；加工工藝管道系統(tǒng)；維護(hù)保養(yǎng)構(gòu)造及靜電感應(yīng)地面裝修等各層面所規(guī)定的執(zhí)行內(nèi)容構(gòu)成，產(chǎn)生空氣凈化系統(tǒng)自動化控制所包括的全部機器設(shè)備和器械的配套設(shè)施和建筑安裝內(nèi)容。
為了保證凈化工程的潔凈度，確保產(chǎn)品質(zhì)量，需尊從以下規(guī)程：
1.凈化工程應(yīng)保持清潔，房間內(nèi)不得有明顯顆粒物存在，每天都必須進(jìn)行清潔打掃，清潔時應(yīng)由身著凈化工程潔凈工作服的人員先擦洗地面、墻面、天花和設(shè)備，然后用不產(chǎn)塵的干凈抹布擦拭潔凈室。
2.凈化工程僅限于該區(qū)域生產(chǎn)操作人員和經(jīng)批準(zhǔn)的人員進(jìn)入，非經(jīng)允許嚴(yán)禁人員隨便出入，潔凈車間作業(yè)，并且人員進(jìn)出時要注意隨時關(guān)門。
3.人員必須經(jīng)風(fēng)淋室吹淋至少15秒后方能進(jìn)入潔凈室，在更衣間，應(yīng)脫掉外套換潔凈服和潔凈帽和潔凈鞋以及口罩，潔凈工作服應(yīng)選用質(zhì)地光滑、防靜電、不脫落纖維和顆粒性物質(zhì)的材料。
4.穿潔凈服時應(yīng)注意的事項有：衣扣應(yīng)扣緊，不得把內(nèi)衣翻露在外，且凈化工程潔凈工作服要經(jīng)常清洗。
5.潔凈室內(nèi)工作人員應(yīng)盡量減少走動，潔凈車間設(shè)計，減少氣流干擾，不得化濃妝和佩帶外飾物，操作人員好戴潔凈手套進(jìn)行操作。在工作活動中，要禁量考慮減少發(fā)塵量。
6.所有物品必須進(jìn)行擦拭（洗）干凈方可進(jìn)入潔凈室，物品應(yīng)經(jīng)傳遞窗或風(fēng)淋室緩沖后再進(jìn)入潔凈室。
無塵車間潔凈室（區(qū)）與周圍的空間必須維持在一定的壓差，并應(yīng)按工藝要求決定維持正壓差或負(fù)壓差。1、不同等級的無塵車間潔凈室之間的壓差不宜小于5Pa，潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差不應(yīng)小于5Pa，溫州潔凈車間，潔凈區(qū)與室外的壓差不應(yīng)小于10Pa。2、無塵車間潔凈室維持不同的壓差值所需的壓差風(fēng)量，根據(jù)潔凈室特點，宜采用縫隙法或換氣次數(shù)法確定3、送風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)的啟閉宜聯(lián)鎖，正壓差潔凈室聯(lián)鎖程序應(yīng)先啟動送風(fēng)機，再啟動回風(fēng)機和排風(fēng)機，關(guān)閉時聯(lián)鎖程序應(yīng)相反，負(fù)壓差潔凈室聯(lián)鎖程序應(yīng)與上述正壓潔凈室相反4、非連續(xù)運行的潔凈室，可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求設(shè)置值班送風(fēng)，并應(yīng)進(jìn)行凈化空調(diào)處理。
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